（一）建設項目概要
項目名稱：珠海中盈環保有限公司回轉窯焚燒處置線擴建項目
建設單位：珠海中盈環保有限公司；
建設性質：改擴建；
建設地點：珠海市高欄港經濟區石油化工區平灣四路西南側原有廠區內；
現有工程概況：珠海中盈環保有限公司位于珠海市高欄港經濟區石油化工區平灣四路西南側，現有廠區總占地面積71912m2，總建筑面積22714m2。項目預計總投資40000萬元，其中環保投資4300萬元，總職工人數為150人，均在廠內住宿，環評批復年綜合利用和處置工業危險廢物8.79
萬噸（其中外收危險廢物8.02725 萬噸，廠區內部廢物0.76275萬噸），包括焚燒處置危險廢物3.6 萬噸、綜合利用危險廢物4.49
萬噸、物化處理危險廢物0.7 萬噸，項目擬分兩期建設，目前已建成運行一期工程年綜合利用和處置工業危險廢物3.89
萬噸/年，包括焚燒處置危險廢物2 萬噸/年，綜合利用危險廢物1.19 萬噸/年、物化處理危險廢物0.7 萬噸/年（其中外收危險廢物約3.75145 萬噸/年，廠區內部廢物約0.158676
萬噸/年）。其中采用回轉窯焚燒技術處理危險廢物2 萬噸/年；綜合利用危險廢物1.19
萬噸/年，分別采用含銅蝕刻廢液綜合利用技術、退錫廢液綜合利用技術、感光材料廢液綜合利用技術、含氰化金廢液綜合利用技術處理危險廢物10000
噸/年、500 噸/年、1000 噸/年、400 噸/年；采用物化技術處理危險廢物7000 噸/年。二期建設內容為綜合利用和處置工業危險廢物4.9 萬噸/年，包括等離子體爐焚燒處置1.6
萬噸/年，綜合利用危險廢物（電鍍及含銅污泥回收利用（火法）處理3 萬噸/年、包裝桶（清洗）綜合利用0.3
萬噸/年），二期項目目前尚未建設完成。
現有工程環境保護情況：現有工程環境保護情況如下表所示。
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廢氣處理
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回轉窯焚燒廢氣處理系統
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1）焚燒煙氣：單獨設置1套煙氣凈化系統（4#廢氣處理系統），系統采用“SNCR脫硝+半干式急冷塔脫酸+活性炭吸附+干法脫酸+布袋除塵+濕法脫酸+煙氣再熱”凈化工藝，煙氣匯入多筒集合式煙囪（4-A#）外排，煙囪高度85m。
2）破碎系統及爐前區無組織廢氣：作為回轉窯爐內作為焚燒系統供風。
3）飛灰裝卸無組織廢氣：采用布袋除塵器（9#廢氣處理系統）處理，處理后在車間內無組織排放。
4）氫氧化鈣裝卸無組織廢氣：采用布袋除塵器（10#廢氣處理系統）處理，處理后在車間內無組織排放。
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等離子體焚燒廢氣處理系統（待建）
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1）處置煙氣：單獨設置1套煙氣凈化系統（5#廢氣處理系統），系統采用“SNCR脫硝+半干式急冷塔脫酸+活性炭吸附+干法脫酸+布袋除塵+濕法脫酸+煙氣再熱”凈化工藝，煙氣匯入多筒集合式煙囪（4-B#）外排，煙囪高度85m。
2）破碎系統及爐前區無組織廢氣：作為等離子體爐內作為焚燒系統供風。
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含銅污泥回收利用系統（火法）廢氣處理系統（待建）
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1）熔爐煙氣：單獨設置1套煙氣凈化系統（6#廢氣處理系統），系統采用“SNCR脫硝+急冷塔+活性炭吸附+布袋除塵+鈣-鈉雙堿法脫硫+濕電除塵+SCR脫硝”凈化工藝，煙氣匯入多筒集合式煙囪（4-C#）外排，煙囪高度85m。
2）污泥暫存臭氣、出料粉塵：熔煉爐爐門出料粉塵經集氣罩收集后采用布袋除塵器（11#廢氣處理系統）處理后在車間無組織排放；對車間進行全密閉，設置抽風裝置，保持連續抽風換氣，對污泥暫存臭氣和出料無組織排放的粉塵進行收集，設置1套廢氣處理系統（13#廢氣處理系統），采用“活性炭吸附”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過20m高7#排氣筒外排。
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有機廢氣處理系統
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對于1#綜合利用車間產生的有機廢氣，設置1套有機廢氣處理系統（1#廢氣處理系統），采用“活性炭吸附”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過15m高1#排氣筒外排。
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無機廢氣處理系統
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對于2#綜合利用及物化車間產生的無機廢氣，設置1套無機廢氣處理系統（2#廢氣處理系統），采用“酸液噴淋+堿液噴淋+活性炭吸附”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過20m高2#排氣筒外排。
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含氰廢氣處理系統
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對于2#綜合利用及物化車間產生的含氰廢氣，設置1套含氰廢氣處理系統（3#廢氣處理系統），采用“兩級堿液噴淋”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過25m高3#排氣筒外排。
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暫存庫廢物廢氣處理
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1）A#倉庫：設置1套有機廢氣處理系統（7#廢氣處理系統），采用“堿洗滌+UV光解+活性炭吸附”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過15m高5#排氣筒外排。
2）B#倉庫：設置1套廢氣處理系統（8#廢氣處理系統），采用“堿液噴淋+UV光解+活性炭吸附”凈化工藝，處理后達標廢氣后通過15m高6#排氣筒外排。
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噪聲治理
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選用低噪聲設備，從源頭降低設備本身的噪聲；其次采用消聲、隔聲、減振和個體防護等措施，最后通過廠房合理布局及增強綠化帶來降噪成效
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固體廢物
處置
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1）交由項目回轉窯焚燒子項目焚燒處理：包括廢包裝桶綜合利用子項目產生的有機殘液、廢清洗劑，含氰化金廢液綜合利用子項目、含銅蝕刻廢液綜合利用子項目和除鹽水站產生的廢離子交換樹脂，廢氣處理系統產生的廢布袋、廢活性炭。
2）交由項目等離子體爐處理子項目處理：包括回轉窯焚燒系統產生的爐渣、飛灰。由于此項目待建，目前回轉窯焚燒系統產生的爐渣、飛灰為委托有資質單位處理。
3）交由項目電鍍及含銅污泥回收利用（火法）子項目處理：感光材料廢液綜合利用子項目產生的濾渣、含氰化金廢液綜合利用子項目產生的濾渣和廢酸、廢堿物化處理子項目產生的隔渣及濾渣。廢水處理系統產生的污泥定期進行危險廢物鑒定，若鑒定其屬于危險廢物則交由項目電鍍及含銅污泥回收利用（火法）子項目處理，若屬于一般固廢則交由一般工業廢物填埋場進行處置。由于此項目待建設，故產生的危廢委托有資質單位處理。
4）外委有資質單位處理：包括等離子體爐處理子項目產生的飛灰，廢水處理系統多效蒸發MED裝置產生的殘液；UV光解設備產生的廢汞燈。
5）外賣作為建筑材料：等離子體爐處理子項目以及電鍍及含銅污泥回收利用（火法）子項目產生的爐渣。
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廢水處理
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綜合廢水處理站
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廠區內設置1座綜合廢水處理站，對項目產生的各類生產廢水進行處理，確保出水滿足南水水質凈化廠進水水質要求。
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初期雨水池
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1座，儲存廠區初期雨水，有效容積600m3
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事故應急池
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本項目設置一個1600m3的消防廢水池，設置1個200m3的全廠事故應急池，總容積1800m3；另外，A#倉庫設置2座事故應急池，容積均為2m3，B#倉庫設置6座事故應急池，容積均為18m3（最大儲存容器為噸桶/袋）。
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擴建內容：本擴建項目擬于現有廠區用地內建設，利用已建成運營的一條100噸/天的危險廢物回轉窯焚燒處置線以及配套環保設施，年回轉窯焚燒處置量由2萬噸增加為3.2萬噸，現有回轉窯焚燒處置年工作時間由200天增加為320天。
（二）建設單位及聯系方式
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建設單位：珠海中盈環保有限公司
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聯系人：高先生
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聯系電話：0756-6282811
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電子郵箱：15026257@qq.com
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聯系地址：珠海市高欄港經濟區石油化工區平灣四路西南側
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（三）環境影響評價機構及聯系方式
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環評單位：廣州正潤環境科技有限公司
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聯系人：徐工
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聯系電話/傳真：020-29849561
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電子郵箱：179355124@qq.com
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聯系地址：廣州市天河區燕嶺路89號燕僑大廈2307室
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（四）公眾意見表的網絡鏈接以及提交意見表的方式和途徑
公眾意見表的格式見附件1。
請針對公眾意見表相關內容向建設單位進行反映，公眾意見表可打印雙面空白表格用簽字筆進行人工填寫后速遞至建設單位，亦可按公眾意見表格式把意見電腦打印出來掃描至建設單位郵箱，或者電話告知建設單位。
（五）公示時間
在環境影響報告書征求意見稿編制過程中，公眾均可向建設單位提出與環境影響評價相關的意見。
建設單位：珠海中盈環保有限公司
2022年3月1日
附件1：建設項目環境影響評價公眾意見表
